薯?xiàng)l生產(chǎn)線助力馬鈴薯產(chǎn)業(yè)新發(fā)展
作者:本站
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時(shí)間:2025/7/24 9:02:11
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隨著我國(guó)冷凍薯?xiàng)l市場(chǎng)規(guī)模日益增長(zhǎng),入局者雖眾多,但本土,多數(shù)小而分散。相反,外資企業(yè)憑借率入中國(guó)市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì),占據(jù)了本土冷凍薯?xiàng)l行業(yè)絕大部分的市場(chǎng)份額。
一直以來,我國(guó)的馬鈴薯加工產(chǎn)品主要集中在脫水馬鈴薯和薯片,受限于馬鈴薯品質(zhì)低、加工能力不足等原因,中國(guó)的速凍薯?xiàng)l產(chǎn)量非常低。我國(guó)馬鈴薯加工約占總產(chǎn)量的15%,包括淀粉,脫水馬鈴薯,薯片和速凍薯?xiàng)l(FFF)等產(chǎn)品。
薯制品從沒有像今天這樣廣泛受消費(fèi)者歡迎,以愛味客、麥肯、凱達(dá)、百事為代表的國(guó)內(nèi)外各大食品近幾年紛紛在增加或擴(kuò)建薯?xiàng)l薯片生產(chǎn)線。
隨著這輪產(chǎn)能擴(kuò)張,行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)了一系列新的需求和挑戰(zhàn),例如,新產(chǎn)線需要能夠處理尺寸和質(zhì)量差異更大的馬鈴薯原料,并能夠用同樣的產(chǎn)線處理馬鈴薯、紅薯等多種類別的產(chǎn)品。且需要在提升終端薯?xiàng)l薯片品質(zhì)的同時(shí),減少加工能耗和減少加工過程中的原料浪費(fèi)。
對(duì)于馬鈴薯加工業(yè)來說,保持競(jìng)爭(zhēng)力的好方法就是增加運(yùn)營(yíng)效率和提高產(chǎn)品出成率。
提到出成率提升,就不能忽視馬鈴薯去皮環(huán)節(jié),因?yàn)槿绻テば什粔颍瑢?huì)帶來驚人的原料浪費(fèi)。蒸汽去皮是目前去皮效率高的技術(shù)手段,可將去皮造成的原料浪費(fèi)降到,并可給下游的加工環(huán)節(jié)帶來多種收益。
減少原料浪費(fèi),就要減少去皮的厚度。很多加工企業(yè)都在尋找一種靈活而的去皮方案,使之可以適用于不同類型的薯類,并且可以針對(duì)表面品質(zhì)差異較大的原料,以的損失率完成去皮。
上海昀望科技發(fā)展有限公司坐落于上海市閔行區(qū),于2014年5月份建成運(yùn)營(yíng),專注于食品生產(chǎn)成套設(shè)備、土豆去皮與切割流水線、薯?xiàng)l生產(chǎn)線的研發(fā)與制造。緊跟全球前沿科技發(fā)展趨勢(shì),匯集世界食品生產(chǎn)工藝結(jié)晶,公司制造的成套生產(chǎn)設(shè)備具有自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的簡(jiǎn)易化、連續(xù)化、節(jié)能化。
為更好地提升用戶體驗(yàn)和產(chǎn)品性能,公司引進(jìn)歐美等發(fā)達(dá)的設(shè)備和生產(chǎn)理念,一舉通過美國(guó)ASME認(rèn)證,并與國(guó)內(nèi)外業(yè)界翹楚緊密合作,相繼開發(fā)出蒸汽去皮機(jī)、水刀切割流水線,薯?xiàng)l生產(chǎn)線解決了土豆加工行業(yè)中面臨的規(guī)模化、自動(dòng)化難題,大幅提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品出成。
上海昀望科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的薯?xiàng)l生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)能可達(dá)到3噸/小時(shí),蒸汽去皮階段損耗率降低到10%,一小時(shí)產(chǎn)能可達(dá)10噸,大大提高了生產(chǎn)效率,減少了資源浪費(fèi).
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